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塑料行业应用
硫酸钙晶须应用于塑料工业优势
【补强增韧】硫酸钙晶须由于在结晶时原子结构排列高度有序, 其内部存在的缺陷很少, 近乎完整晶体，因而它的强度和模量接近于材料原子间价键的理论强度。用它作为塑料、橡胶、尼龙、聚氨酯等材料的增强组元，不但提高了这些材料的强度，也使得它在这些材料破裂过程中能够有效抑制裂纹扩展，而且纤维状物质能够吸收冲击能量，从而起到缓冲作用，达到增韧的效果。
【耐热阻燃】硫酸钙晶须具有无机填料的热均匀性，在900℃时仍保持其原有的机械性能，可以显著地提高复合物的耐热温度。同样，也使复合物具有一定的阻燃功能。
【比较玻璃纤维】与玻璃纤维增强塑料相比，硫酸钙晶须由于具有细微的直径、适中的长径比、无规则的取向排列、较好的流动性、较强的树脂亲和力等特点。使其注射成型的薄壁制品尺寸稳定精度高，表面光洁外观好；压铸、浇铸成型时能充满整个模具，使制品尺寸更加精确，提高成材率；纵向和横向收缩率差异较小，能在微观上改变制品的同时，也使得制品显示各向同性。
【提高介电强度】有良好的绝缘性，添加硫酸钙晶须后可提高制品介电强度，从而可用于电子、电器及家电零部件。
【提高熔融指数】硫酸钙晶须在添加到聚四氟乙烯、聚氨酯、PP、ABS时，其熔融指数和基体相当，并且可根据具体要求进行调节。
【耐磨耐腐蚀】能有效提高产品的耐磨性能；耐腐蚀，使制品的耐候性提高。
例1 硫酸钙晶须(SCW)应用于尼龙(PA)中，尼龙的的物理性能大有提高，特别与玻纤(GF)混用的综合效果更佳。其PA6的部分测试结果见下表：
|
性能 |
试验方法 |
未加晶须 |
加入30%晶须 |
|
抗拉强度（kg/cm2） |
D638 |
635 |
835 |
|
弹性模量（kg/cm2） |
D638 |
2.3×104 |
4.5×104 |
|
挠曲强度（kg/cm2） |
D790 |
879 |
1208 |
|
挠曲模量（kg/cm2） |
D790 |
2.1×104 |
4.0×104 |
|
缺口冲击强度（kg.cm.cm） |
D256 |
4.72 |
3.4 |
|
热畸变温度(℃) |
D648 |
65 |
90.5 |
《硫酸钙晶须的研究》
|
性能 |
100%PA6 |
PA6+15%玻纤+15%未活化硫酸钙晶须 |
PA6+30%玻纤 |
|
拉伸强度（MPa） |
70 |
147 |
129 |
|
断裂伸长率（%） |
45 |
10 |
13 |
|
弯曲强度（MPa） |
78 |
218 |
167 |
|
弯曲模量（MPa） |
2345 |
8540 |
6210 |
|
缺口冲击强度（KJ/m2） |
5.5 |
14 |
13 |
|
无缺口冲击强度（KJ/m2） |
130 |
55 |
57 |
例2 硫酸钙晶须与玻纤在PA6中与硅灰石比较的检测数据
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测试项目 |
测试方法 |
单位 |
PA6 |
20%玻纤 20%硫酸钙晶须 |
20%玻纤 20%硅灰石 |
|
拉伸强度 |
ASTM D638-2010 |
MPa |
|
95.9 |
77.0 |
|
弯曲强度 |
ASTM D790-2010 |
MPa |
|
216 |
178 |
|
弯曲模量 |
ASTM D790-2010 |
MPa |
|
13528 |
13862 |
|
悬臂梁缺口冲击强度 |
ASTM D256-2010 |
J/m |
|
102 |
86 |
例3 硫酸钙晶须与玻纤增强材料在PP和ABS中纵横向收缩率差异的比较。见下表：
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收缩率（%） |
PP |
ABS |
||
|
玻纤增强 |
晶须增强 |
玻纤增强 |
晶须增强 |
|
|
纵 向 |
2.10 |
0.41 |
0.03 |
0.13 |
|
横 向 |
0.80 |
0.16 |
0.40 |
0.10 |
|
纵向/横向 |
2.65 |
0.56 |
13.3 |
1.30 |
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